高溫高壓反應(yīng)釜廣泛用于化工、制藥等行業(yè)，以其產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)贏得客戶的好評(píng)。隨著產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，使用方法和故障應(yīng)對(duì)方法是很多客戶所關(guān)心的，下面一起來看下。
安裝方法
高溫高壓反應(yīng)釜必須按工藝要求配備測(cè)壓裝置、測(cè)溫裝置，計(jì)量裝置、泄壓閥、安全閥、潤滑油系統(tǒng)、電氣控制裝置等。安裝完畢檢查釜體是否牢固可靠，開封反應(yīng)釜，連接管道、密封件、管口等，并進(jìn)行整體密封性試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm)，以便安裝與后期維修。安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
使用注意事項(xiàng)
1、反應(yīng)釜開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)了30分鐘沒有不正常的噪音、振動(dòng)，才可以正式的投料生產(chǎn)。
2、高溫高壓反應(yīng)釜要在指定的地點(diǎn)使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。
3、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
4、反應(yīng)釜本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。
常見故障應(yīng)對(duì)方法
(1)故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏，有氣泡。
故障原因：閥門處密封面或密封墊損傷。排除方法：可及時(shí)聯(lián)系我司售后服務(wù)部，重新更換維修閥門。
(2)故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
(3)故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。
故障原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：可及時(shí)聯(lián)系我司售后服務(wù)部，重新更換內(nèi)磁鋼。
(4)故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。
故障原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過大。排除方法：與供貨商聯(lián)系，零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。
了解這些，可以有助產(chǎn)品高效運(yùn)行。以上是小編根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)整理的內(nèi)容，如果您有不同的意見和建議，歡迎來電與我們進(jìn)行交流! |
